В настоящее время уже есть понимание, что скорейшее решение проблемы строительства доступного и комфортного жилья возможно только за счет малоэтажного строительства. Однако, в ряде регионов нет достаточного объема производства кирпичей, блоков и других строительных материалов, отсутствуют строительные организации и квалифицированные кадры. Организация новых и расширение старых производств стройматериалов требует времени и больших материальных затрат.

Поэтому должна быть выбрана такая технология строительства, которая в наибольшей степени могла быть применима в таких неблагоприятных условиях, обеспечивая при этом строительство долговечного, капитального, комфортного жилья с соблюдением соответствующих норм теплозащиты для всех регионов страны. При этом необходимо укладываться в установленные нормы стоимости.

Наиболее дешевым является каркасно-щитовое домостроение, что издавна применялось в России, при этом для утепления использовались дающие осадку насыпные материалы - опилки или шлак. Пришедшие с Запада утеплители в виде минеральной ваты и пенополистирола, хотя и улучшили теплозащиту, но не сделали эти дома капитальными, долговечными и комфортными для проживания. Минеральная вата со временем провисает, намокает и разрушается, а пенополистирол не теплостоек и выделяет при пожаре отравляющие вещества. Применение подобных теплоизоляторов делает стены не дышащими и требует наличия хорошей принудительной вентиляции, а забор для этого холодного воздуха зимой сводит на нет эффект от теплозащиты стен. О «долговечности и комфортности» проживания в такого рода домах достаточно спросить жителей Якутска, Алтая, Краснодарского края и других районов стихийных бедствий, куда поставлялись так называемые «канадские» домики. Еще в начале 90-х годов в Ленинградской области датчанами было построено и бесплатно переданы под опытное заселение 8 малоэтажных домов с этими так называемыми «эффективными» утеплителями, с центральной котельной и всеми удобствами. Однако нашлось мало желающих поселяться в этих домах. Если в старых домах стены были паропроницаемыми, а печи обеспечивали вентиляцию, то новые дома представляли собой термосы, так как сельские жители не имели возможности разоряться на покупку и расходы на эксплуатацию системы приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования, а без этого жить в этих домах было просто невозможно из-за отмокания недышащих стен, появления грибков и вызываемых ими аллергических заболеваний.

 на основе системного подхода характерного для оборонных отраслей промышленности, была решена задача промышленного получения на стройплощадке сверхлегкого монолитного пенобетона плотностью 150-200 кг/м3. Было создано мобильное оборудование для получения сверхлегкого пенобетона и разработана технология его использования в круглогодичном до – 25 C° многоэтажном и малоэтажном строительстве. Такое строительство ведется в , Москве, Санкт-Петербурге и Ленинградской области с 1997 г., а в настоящее время во многих регионах России и за рубежом.

Помимо использования пенобетона в наших домах, мы применяем панели "СТЕКЛОЦЕМ"

Уникальный продукт, разработанный специалистами компании NK-PROJECT и ведущих специализированных научно-исследовательских центров РФ. Материал  производится в соответствии с ТУ 5742-008-53743439-12.

Реализация проекта по разработке и производству панелей СТЕКЛОЦЕМ проводилась на основании глубокого изучения и анализа характеристик листовых материалов ведущих отечественных и зарубежных производителей, которые наиболее массово представлены на строительном рынке: плиты ДВП, ДСП, МДФ, OSB (ОСП), ГКЛ и ГВЛ, СМЛ, асбестоцементные листы, фиброцементные панели, фанера, аквапанель Knauf, цементностружечные и щепоцементные плиты.  
 
Таким образом удалось создать универсальный листовой материал, вобравший лучшие характеристики вышеперечисленных продуктов.
 
Панели СТЕКЛОЦЕМ  это композиционные минеральные панели  содержащие цементное вяжущее, фракционированный кварцевый песок, армирующую сетку, керамзит и  полифункциональные модификаторы.

анели СТЕКЛОЦЕМ работают как изгибаемые оболочки. Соответственно, для них выдерживается следующее условие, обеспечивающее прочность на изиб в двух плоскостях:

                                                             Rb >M/W;

Rbt – предел прочности панели при изгибе;

M – изгибающий момент от сосредоточенной или распределенной нагрузки;

W – момент сопротивления до крайнего растянутого волокна.

Щелочестойкая стеклосетка подбирается и распределяется в панелях так, чтобы она выступала в качестве рабочей арматуры и воспринимала растягивающие усилия, возникающие при изгибе под нагрузкой, в соответствии с эпюрами изгибающих моментов.